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序號
比較內(nèi)容
海 峰 牌
國產(chǎn)其他品牌
自 我 點 評
1
換熱效率
加熱器換熱面積大、換熱率高。用1.25噴油嘴加熱，烘道溫度達到80℃時，煙囪排煙溫度220℃，熱量損失正常。
加熱器換熱面積小、換熱率低。1.25噴油嘴加熱，烘道平均溫度達80℃時，煙囪排煙溫度520℃，熱量損失嚴重。
提高換熱效率，減少煙氣排放溫度，增加烘道熱量。
2
烘道內(nèi)溫度
的傳熱方式
加熱器和烘道內(nèi)的熱空氣由風機（2.2KW）強制對流傳熱。
加熱器和烘道內(nèi)的熱空氣由風機（3KW）強制對流傳熱。
降低電機功率，節(jié)約能源。
3
循環(huán)方式
風機為吹高熱空氣的循環(huán)方式，使用壽命長。
風機為吸高熱空氣的循環(huán)方式，易過熱損壞。
提高風機使用壽命。
4
烘道內(nèi)熱
空氣循環(huán)利用
烘道內(nèi)熱空氣能循環(huán)利用：風機通過回風管在烘道兩端產(chǎn)生回風簾，攔截回收欲從烘道口逃逸的熱風再加熱循環(huán)，烘道熱損失小，升溫快，升溫高。
烘道內(nèi)熱空氣難以循環(huán)利用（設計理念不符）：烘道上部的熱空氣任其飄出烘道。回風管抽回的是烘道底部從烘道外補入的冷空氣來加熱。烘道熱量損失大，升溫慢，升溫低，吹熱風口過大，導致熱量集中在烘道中部。
循環(huán)利用熱空氣，降低加熱成本。
5
烘道內(nèi)
溫度均勻性
烘道內(nèi)溫差?。阂虼碉L口的均布和可調(diào)、烘道工作溫度的均勻度誤差不大于10℃。
烘道內(nèi)溫差大：烘道中部及頂部溫度較高，其余部位溫度較低，烘道內(nèi)工作溫度均勻度誤差70℃左右。
烘道內(nèi)溫度均勻，增加了制品的熟化時間從而提高了制品質量。
6
成型模具在烘道內(nèi)所處位置
烘道內(nèi)模具處于烘道內(nèi)的高溫區(qū)：風機通過開口與烘道基本等長的吹風管、將加熱器的高熱空氣同時吹達烘道內(nèi)的每個模具。
僅烘道內(nèi)中部的模具處于烘道內(nèi)的高溫區(qū)。
提高了對模具的熱利用率。

7
烘道容積
在保證正常使用的前提下，縮小烘道容積10%。

縮小烘道容積，升溫快，降低加熱成本。